有色金属轧制设备,[郑州光华机械总厂]

用途说明：

铝带坯连铸连轧工艺是八十年代从国外引进的一种先进的生产工艺，其基本流程为：铝锭→熔炼炉→静置炉→除气→过滤→铸嘴→轧机→中间机组→卷取机。
其特点是将熔融的铝液铸轧成6-10mm厚，650-1400mm宽的板坯并收卷，然后直接送冷轧机精轧，这样在铝板带材的生产过程中，省略了铸锭、加热、热轧、开坯等工艺，不但缩短了铝板带材生产的工艺流程，大大减少了工程建设资金，还减少了生产过程中的金属烧损，节约能源，同时又能方便地实现铝板带材的连续生产。

铝铸轧机组
	型号
1	Ф600×1000mm
2	Ф650×1300mm
3	Ф650×1460mm
4	Ф680×1600mm
5	Ф690×1650mm
6	Ф720×1750mm
7	Ф850×1600mm
8	Ф960×1750mm


Ф850×1600铝铸轧机	Ф650×1200mm铝铸轧机
铝铸板坯	Ф600×1000铝铸轧机


	液压站

其用于将铝及铝合金的冷轧带卷,通过该机组的开卷切头,切边,接头缝合,表面清洁,烘干,拉伸旁曲矫直,板面检查,卷取纠编工序,获得平整,干净,色泽均匀,外形整齐的卷状产品,适用于要求板石平整,无油脂,表面积水,涂漆涂层,装饰及复合等高质量产品的生产.

用于将热轧或冷轧后的铝及铝合金带板横向剪切或不同长度要求的板片关产品,机列由开卷,送料,切头展平,切边废边处理,辊式矫平,测量剪切,垛板等设备组成. 主要产品指标材料,铝及铝合金. 厚度:0.3-12mm(按厚度不同分档设计) 宽度:600-1560mm 剪切长度:500-4500mm 机列速度:90m/min

设备说明：
　　本轧机采用世界先进技术，装备有AGC.CVC系统，具有全液压机电一体化自动控制功能．可自动平衡．自动对中，自动测厚．带载压下，衡涨力轧制，是有色金属领域内最先进的冷轧设备．

1200mm全液压不可逆铝带冷轧机

1400mm全液压不可逆铝带箔冷轧机

卷取设备

800mm全液压不可逆铝带冷轧机

四辊铝带箔冷轧设备
	型号
1	Ф230/Ф550×800mm
2	Ф260/Ф630×1200mm
3	Ф320/Ф780×1400mm
4	Ф360/Ф860×1450

　锌板轧机用于将熔融的锌液经铸造机铸造成连续板坯，再经轧机连续中温轧制成锌板坯，其后续工序可先经普通冲床连续冲制锌饼，也可直接进行高速冲床连续冲制锌饼。
　　设备组成：
　　1、轮带式铸造机
　　2、中间辊道
　　3、轧机
　　4、电控部分
　　主要参数

铸造厚度	10.5-13mm
成品宽度	100-185mm
成品厚度	2.8-7mm
年产量	6000-15000t

　　我厂生产的Y型系列连轧机，从Y180到Y300共5个规格两大类，（铜及铜合金，铝及铝合金）为国内三辊Y型轧机产品规格最全的制造厂家，并可按用户要求．专门设计制造特殊规格的线材轧机．

ZZS-225/14铜锭轧机生产线
　　铜锭轧机由十四机架连轧机，光亮收杆装置．冷却润滑系统及280千瓦电机电气控制系统组成．铜锭经加热，初轧成40*40铜坯后，进入Y型轧机．本设备为黑杆生产线进行技术改造的最佳选择．

技术参数

铸坯面积（mm2)	1745	轧辊名义直径（mm)	Ø255	终轧速度（m/s)	7.2
成品规格（mm)	Ø8：Ø10：Ø12.5	最大轧制力（KN)	28	线卷重量（t)	2-3
铸造温度（C)	1000-1050	机架数	10：12：14	机组产量（t/h)	8-12
浇铸速度（m/min)	2-2.5	轧制温度（C）	600-800	装机容量（KW)	250-400

电工用圆铝杆连铸连轧生产线３L-1500Y
本生产线采用连铸连轧法生产导电铝杆．可添加50％的废铝线，产品质量达国标．我公司集引进设备和国内同类机型的优点设计制造的轮式连铸连轧生产线．性能价格优于国内同类产品．熔炼用竖炉．平炉．反射炉均可按用户要求匹配．

技术参数

连铸机		连轧机		铝杆成圈机
名称	规格	名称	规格	名称	规格
结晶轮直径	Ø1500mm	出轩直径	Ø（9.5：11：13）	成圈直径	Ø1500mm
铸锭戴面	2092mm2	机架数	（15：13：11）	成圈铝杆重量	2200Kg
浇铸速度	7.06-21.2m/min	轧辊名义直径	Ø255mm	收线速度	1.63-7.2m/s
生产能力	2.5-4t/h	轧制温度	450-490C	产量	2.8-5t
冷却水水压	3KW	终轧速度	6.2m/s	主电机	2.2KW
电机（直流）	0.6	主电机（直流）	250KW	液压剪电机	5KW:50HZ:380V


说明：　　一、该生产线采用废紫铜为原料，能生产直径为 8-10mm的火法精练铜线材，满足市场需求。　　连续浇铸机的结晶轮为“U”型，四面冷却保证铸锭结晶的致密且均匀。所用内、外、冷环均为不锈钢，钢带张紧为气动或机械式张紧，确保张力可调，且有钢带吹干和加热涂碳装置。绕线方式为离心甩头式，并有小车移动换盘储线装置。传动系统采用直流电机全数字调速控制，可及时对主机和辅机进行全线控制及检测。是废紫铜再生，生产铜线的理想设备。
	1、连铸机　　铸轮直径：Ф1800mm 　　铸坯面积：1800mm² 　　铸坯速度：10-15m/min 　　冷却水耗量：160m³/h 　　铸轮电机：4kw 　　牵引电机：7.5kw 2、滚剪机　　电机：15kw 　　铸坯剪切长度：-700mm 3、铣角机　　铣刀头数：4 4、打毛机为四轮式　　功率：0.75kw 5、连轧机　　出线直径：Ф8、Ф10 　　机架数：14、12 　　轧辊直径：Ф255mm 　　终轧速度：6-8.17m/s 　　生产能力：10-12t/h 　　主电机：35kw 　　乳化液循环量：80m³/h 6、摇摆收线机　　牵引速度：6.8-8.8m/s 　　牵引电机：7.5kw 　　成圈电机4kw 　　收杆种类：3-5t 　　成圈直径：Ф1400mm 　　收线筐尺寸：Ф1800×1500mm

二、设备组成：反射炉、连铸机、滚剪机、铣角机、打毛机、连轧机、收线和电控系统。


250立轧机	Y型250下传动轧机
Y型连轧机组	Y型250上传动轧机

Y 系列连轧机组	型　号	进料尺寸	出线直径	年产量	备　注
	Y250－2		Ф6		可用于黑色金属线材的成品工序.
	Y250－4		Ф6		可用于黑色金属线材的成品工序.
	Y250－6	Ф15	Ф8	15000T	用于铜、铝等有色金属线材的热连轧、连铸连轧.
	Y250－8	Ф17	Ф8	17000T
	Y250－12	Ф20	Ф8	26500T
	Y250－14	40mm²	Ф8	30000T
	Y250－16	45mm²	Ф8	30000T

系列拉丝设备
型　　号	进线直径	出线直径	功　率
LHT400-8	Ф8	Ф2.3-3	40KW
LHT280-17	Ф8	Ф1.2	75KW
LT750-4	Ф14.4	Ф6	60KW

Y 系列连轧机组	型　号	进料尺寸	出线直径	年产量	备　注
	Y250－2		Ф6		可用于黑色金属线材的成品工序.
	Y250－4		Ф6		可用于黑色金属线材的成品工序.
	Y250－6	Ф15	Ф8	15000T	用于铜、铝等有色金属线材的热连轧、连铸连轧.
	Y250－8	Ф17	Ф8	17000T
	Y250－12	Ф20	Ф8	26500T
	Y250－14	40mm²	Ф8	30000T
	Y250－16	45mm²	Ф8	30000T

无氧铜杆上引生产线

设备主要参数
引杆头数	4－16
引杆直径	Φ8-Φ30mm
上引速度	0.5-2.0m/min
年产量	2000-20000T

系列拉丝设备
型　　号	进线直径	出线直径	功　率
LHT400-8	Ф8	Ф2.3-3	40KW
LHT280-17	Ф8	Ф1.2	75KW
LT750-4	Ф14.4	Ф6	60KW